2014年，浙江广博集团一个文件夹生产分厂，一位“新同事”入职：广博自行研制的一台全自动文件夹制造机，每分钟能生产文件夹120个，理论日产能超过30个熟练工人。
广博集团是国内印刷包装行业的龙头企业，62%的产品出口，远销至欧美、东南亚等60多个国家和地区。“机器换人既能降低成本，又能缓解招工压力，一举两得。”广博集团董事长王利平对“新员工”的工作表示满意。
山东青岛海信集团近几年每年都投入2至3亿元打造“智能工厂”，到今年底机器人使用规模将达到上千台。在生产场地没有增加、工人数量下降的情况下，电视机产量由2011年的800万台增长到去年的1110万台，增长了39%。
周期性缺工、人力成本攀升、国际订单减少……不少中国制造企业都面临国内人口红利渐失和全球性产能过剩的双重压力。
“机器代工”策略，无疑可以降低生产运营各环节成本，但能否再创“中国制造”一个新的“光辉岁月”？
随着国家对智能机器人行业的不断扶持，并借助主场优势，中国国产机器人产业近年来迅速成长。国产机器人已广泛服务于国民经济25个行业大类、52个行业中类，范围涉及日用消费品、化工制品、材料、交通运输设备、电气设备等制造业领域。
“除了应对人力成本上升和用工荒，机器人还可以提高制造业的质量和精度。”中国工程院院士蔡鹤皋说，这可帮助中国制造摆脱周边国家低成本和发达国家高技术的挤压，突破腹背受敌之势，在订单拼抢上赢得新优势，打开新的上升通道。
从更宏观方面看，中国已进入由工业化中后期向工业化后期快速过渡的阶段，内外压力都让中国不能再做传统意义上具有高能耗、劳动密集等特征的“世界工厂”，出路之一就是让以机器人产业为代表的新兴产业充分释放红利。
据国外统计资料报告，机器人数字化工厂可以减少产品上市时间30%、减少设计修改65%、减少生产工艺规划时间40%、降低生产费用13%。
“过去拼体力，现在比智力”，曲道奎说，机器人已经成为中国制造转向中国智造的最重要支撑，但订单的增减还只是表象，在国际工业制造的舞台上，我们实际要比拼的是企业智能制造的能力。
