在鸿海的烟台工厂内，音乐响起，100多台软银的人形机器人Pepper正 翩翩起舞 。《日本经济新闻》8月20日报道称，软银的人形机器人Pepper量产开始仅半年，鸿海的产能就翻了一番。鸿海正在以年度产能提高50%的实力撼动着日本 机器人大国 的地位。鸿海初涉机器人生产领域便可在短期内步入正轨的秘密何在？《日本经济新闻》到鸿海的工厂一探究竟。
改善 改革 革命
从最近的机场出发向东驾车行驶约需20分钟即可达到鸿海烟台工厂。在占地面积相当于70个东京巨蛋的巨大工厂中，在入口处写着一行用醒目红色书写的标语 改善 改革 革命 ，体现了鸿海专注生产的坚强决心。
进入足球场般大小的生产楼层后，长约20米的生产线一字排开。按手臂、腿、脚、胸等不同部位划分为不同工序，每条生产线配有约20名身着白色工作服的组装员工，完成一台机器人组装大约需要30分钟。
装得再细致一些 ，身着淡蓝色工服的生产管理工程师把20名工人叫到一起，正在进行耐心指导。除了蓝色工服的生产管理工程师，还有穿黄色工服的质检工程师，穿粉色工服的负责修理，共有150名工程师。他们站在工人旁边，随时检查有无问题。
只要有一点小问题，我们都能马上解决 ，负责生产现场综合管理的副经理张明杰信心满满地说。生产时间从上午7：40到下午6：40。在把问题当场解决之后，还要在收工前对当天的所有问题进行总结。次日开工以后，生产线的线长聚到一起，研究改良的实行方案。
工厂的生产线自动化也在同时进行。2015年2月开始量产时，每小时仅能生产5台，如今已经翻倍，达到每小时10台。
100台翩翩起舞的Pepper
在最终组装后的检查工序中，Pepper伴随着轻快的音乐 翩翩起舞 。当然这并不是在娱乐。而是为了检测机器人的各个部位及传感器能否正常运转。
生产机器人是一个巨大的挑战 ，以烟台工厂为中心统管鸿海消费电子产品事业群(简称CCPBG)的副总经理林峰涵表示。Pepper是鸿海首次生产的大型产品。
为了提高尺寸等精度，从设计到模具都经过了反复实验和修改，林峰涵回忆时不禁感叹： 经历数月终于实现了质量稳定。
可动性 是机器人与电子产品的一大不同之处。为保证各个部位顺利运转，鸿海在各个部位安装的印刷配线板上苦下了一番功夫。目前，10%以上的产品仍需重制或调整，但这一比例已有望控制在5%以下。
此外，工厂的产能也将提高。组装工人将从现在的约700人增至1000人。并通过引进一部分自动化装置等措施，将每小时产能增至15台。
鸿海希望在中国掌握机器人制造技术的诀窍，作为代工企业进一步腾飞。据国际机器人联盟统计，中国的工业机器人的生产台数在2013年已经超过了日本。此外，鸿海量产Pepper将为中国构筑人形机器人的生产基矗以制造机器人为拿手绝活的日本绝不能掉以轻心了。
鸿海精密工业强大的奥秘
善于抓住家电产品和IT机器等的商机，灵活应对制造商荣枯盛衰的生产体制，是鸿海精密工业强大的奥秘。自2005年投产，鸿海的烟台工厂已有了10年的历史。历经从个人电脑到液晶电视、游戏机等业务变迁，烟台工厂最近又将触角伸展到了机器人制造。供货对象的重心也由索尼、任天堂等外国企业转向了海信集团等中国企业。
工厂副经理张明杰透露： 烟台工厂制造了索尼笔记本电脑VAIO和任天堂的游戏机Wii。 Wii的生产结束后，又转为制造日本软银的人形机器人Pepper。
烟台工厂是鸿海消费电子产品事业群(简称CCPBG)的主力工厂。面积仅次于生产 iPhone 的郑州工厂，以及生产 iPad 的成都工厂，在中国排第三。
烟台工厂在生产索尼产品时曾经满负荷运转，拥有10万多名员工。受索尼家电业务萎缩的影响，现在的员工规模减半，还剩5万人左右。供货企业也增加了海信等中国企业。就在此时接到了人形机器人Pepper的订单。据介绍，由于鸿海还能制造印刷基板和树脂零部件，因此选择在这里生产Pepper。
消费电子产品事业群副总经理林峰涵认为： 烟台工厂的优势在于紧邻日本。因为需要和软银等保持密切合作，所以烟台工厂最终成为pepper的制造基地。 林峰涵希望通过生产Pepper，加强与日本企业的合作。
